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涂塑复合钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材，内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蚀、无毒、无辐射的绿色环保管材，应用于各种流体输送。基管为直缝焊接钢管应符合GB/T3091-2008对基管的要求；基管为无缝钢管的应符合GB/T8163-2008对基管的要求；基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037-2000对基管的要求。
涂塑钢管该产品有以下几大优点:
1、保留了传统金属管材的钢度及强度，远远优于塑料管、铝塑管；
2、具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点，外壁更加美观豪华；
3、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高；适用温度更宽-30℃～100℃；
4、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等，多种方式、省工省力；
5、与管件连接部位热膨胀系数差小，更安全可靠；
6、价格性能比合理，综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。孔网钢带中间的钢带被打了很多的孔，使得内外层的PE有机结合成为一体，从而解决了钢与塑料的复合问题，但却牺牲了钢塑管的阻氧性能，而且，由于钢带上孔网的存在，很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度，高压工作条件下，容易出现管材局部爆裂。
涂塑钢管性能特点及用途的总结
涂塑管企业一定要看清形势，保持转型发展的定力，将“智能制造”列为行业重点任务，这为涂塑管行业转型升级指明了方向。“涂塑管工业发展智能制造是行业革命性提质增效、提高有效供给水平的一条重要途径，要积极开展智能制造，促进行业升级发展”。涂塑管业是自动化程度较高的流程型行业之一，智能制造发展基础好、空间大，是落实《中国制造2025》战略的重点行业之一。发展智能制造，一方面要加快推进涂塑管制造信息化、数字化与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。另一方面，在全行业推进智能制造新模式行动，总结可推广、可复制经验。重点培育流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维4种智能制造新模式的试点示范，总结出涂塑管工业智能制造的发展路径，提升企业品种高效研发、稳定产品质量、柔性化生产组织、成本综合控制等能力，来满足客户多品种、小批量的个性化需求。
涂塑钢管生产步骤大致来说，可以分为以下几个步骤，压槽加工，喷砂，锈迹处理，预热，喷涂，固化，后处理等相关工艺。这里有几点是需要值得特别说明的是，钢管进厂检测是很有必要的，也是很关键的，检查是否有裂缝，是否有弯扁处，是否有缺口等等，这些都关系到管道能否正常使用，生产出来的产品有消防内外涂塑钢管，大口径防腐涂塑管，暖通冷热循环水管等管道。
涂塑钢管，又叫涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）表里表熔接一层塑料防腐层或在表里外表熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优秀的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
技术参数
通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色，白色，绿色；涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um，EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um；涂覆方法：PE(聚乙烯)为热浸塑EP，(环氧树脂)为表里喷涂；产品规格：DN15—DN1660；环境温度：-30℃至120℃；衔接方法：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用恣意口径），焊接式，双金属衔接，承插、管节、密封衔接等。
产品特性
涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行表里涂覆的产品，具有优秀的耐腐蚀功能。一起涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，可以到达长期使用的目的。还能有效的避免植物根系及土壤环境应力的破坏等。衔接快捷、维修简洁产品长处1.习惯埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。2.抗搅扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号搅扰。3.接受压力强度好，压强可达6Mpa。4.绝缘功能好，作为电线的维护管不会产生漏电现象。5.无毛刺、管壁润滑，适合施工的时分穿电线或电缆。
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